M-100葡萄糖分析儀被客戶高度認可，與我司簽訂采購合同。

M-100葡萄糖分析儀采用先進的微流路技術，硬件系統，多通道多組合測試項目，強大的軟件和分析功能，全面達到醫療需求可靠性。M-100系列葡萄糖分析儀采用彩色擬真大圖標式按鈕設計，良好的人機交互體驗，完善的系統自檢及組件模塊檢測功能，及時掌握儀器狀態，采用彩色觸摸顯示器，以圖標的方式操作方便。

M-100儀器參數

檢測范圍：0～100g/L(0～10%)  

分辨率：0.01g/L  

 誤差  ： ＜2%

檢測時間：30秒

儀器使用壽命：10年

酶膜檢測次數：8000

酶膜上機壽命：50天

單次檢測成本：0.05元

原理：采用特殊設計的葡萄糖氧化酶膜電化學傳感器對葡萄糖濃度進行檢測。儀器自動采集樣本并導入至測試區域。樣本中所含的葡萄糖在固化的葡萄糖氧化酶的催化下發生酶解反應，反應產物為葡萄糖酸和過氧化氫。通過電極檢測過氧化氫的含量從而計算出葡萄糖含量。儀器通過對已知濃度的標準品進行定標，標準品的電壓值是衡量樣本葡萄糖濃度的尺度。未知濃度可與標準品的電壓信號相比較而獲得。每次測定完畢后，系統緩沖液會自動清洗傳感器電極，清洗完成后即可進行下一次測試。

M-100應用領域：

過程分析是一個高維多元的動態體系，該體系的建立及其理論研究對生物過程的模擬、預測、 優化和監控起著重要作用。中間產物的檢測是過程分析的關鍵，它為發酵機理研究提供了*的依據，有利于發酵操作條件的及時調控，在研究生化反應規律、優化生產過程和提高生化產品產率方面是十分必要的。

一、優化補料策略

以金霉素為例；近年的研究發現，在生物系統中存在混沌現象，發酵初期的微小變化可能使發酵過程呈現出多態性和不穩定性。所以,通過控制前期適宜的菌體生長速率( 即比生長速率 μ = 1/X· dX / dt) 對整個發酵過程是至關重要的。若μ太小，將會使菌體生長緩慢，對數生長期過長，菌體不能良好生長，酶活力不強，產物產率低；若μ太大 , 菌體生長快,使代謝過于激烈，在中前期使氧耗過大以及因菌濃很高使發酵液粘稠導致氧傳遞能力下降,易產生溶氧降至臨界氧濃度以下，影響菌體的正常代謝和產物形成，同時菌體活力過早減弱， 也使金霉素效價偏低。因此優化培養基的成分,控制補料速率及其它有關工藝參數,是金霉素發酵過程的一個關鍵因素。利用葡萄糖生物傳感器可以隨時監測發酵液中糖濃度，為優化補料流加策略提供詳實的數據支撐。

M-100

二、食品質量控制

食品行業已經將酶電極和酶比色納入GB/T 16285-2008作為標準的檢測葡萄糖濃度的方法。現在測定葡萄糖的生物傳感器己廣泛應用于醫療、食品及發酵工業中。在食品工業中生物傳感器不僅能測定食品及原料的含糖量，更重要的是能對多種食品工業過程進行監測，為食品安全追溯提供保障。

三、發酵過程控制

多年來已知當培養基中有葡萄糖存在時,微生物利用乳糖的能力即受抑制。葡萄糖能夠干擾乳糖降解酶—一半乳糖苷酶的形成。這種“葡萄糖效應”不僅影響半乳糖 苷酶,而且對細菌、酵母與霉菌中其它碳源的分解所涉及的分解代謝酶亦有普遍的影響，例如葡萄糖對鹽霉素生物合成有嚴重的阻遏效應，利用葡萄糖生物傳感器分析儀可以快速準確穩定的檢測葡萄糖濃度，很好的控制抗生素代謝過程中的阻遏效應，提高單位效價。

四、節省檢測時間加快實驗進度

傳統的檢測方法無論采用DNS比色，菲林滴定或者液相色譜都需要花費大量的時間才能完成一次檢測，一個樣品往往需要三次左右的重復，一天能夠進行的實驗組數十分有限。并且化學方法具有靈敏度差，專一性不強的特點，容易給實驗數據造成假陽性的后果導致實驗重復性差。科技的創新和提升讓檢測人員從繁瑣的樣本分裝、樣本錄入、結果記錄等等工作中解放出來，提率，降低錯誤；采用葡萄糖生物傳感器分析儀一個小時可以分析25個樣品，不需要復雜的前處理過程，只需要簡單的離心或過濾即可檢測，并且對葡萄糖專一性識別。