等離子清洗機的清洗通常包括以下過程

　　等離子清洗機的清洗通常包括以下過程

　　處理大面板的等離子清洗機是一個模塊化系統(tǒng)，越來越多的高校用戶及在廣泛的面板中看到，在表面能量不足的情況下，需要對新材料進行表面處理。等離子體工藝為塑料的預(yù)處理提供了豐富的可能性。外部：使用無溶劑墨水和粘合劑進行高速可靠標(biāo)記和打印。內(nèi)部：在填充之前創(chuàng)建阻隔層并對食品包裝進行消毒。在實際應(yīng)用中，為確保產(chǎn)品和設(shè)備安全處理尤為重要。

　　清洗機理主要是依靠等離子體中活性粒子的“活化作用”達到去除物體表面污漬的目的。就反應(yīng)機理來看，等離子體清洗通常包括以下過程：

　　1、無機氣體被激發(fā)為等離子態(tài)；

　　2、氣相物質(zhì)被吸附在固體表面；

　　3、被吸附基團與固體表面分子反應(yīng)生成產(chǎn)物分子；

　　4、產(chǎn)物分子解析形成氣相；反應(yīng)殘余物脫離表面；

　　等離子清洗機的特點和好處：

　　1、新材料-廣泛的原材料表面性能處理，提高附著力；

　　2、不再需要底漆-成本降低，更好的過程控制；

　　3、更好的表面油漆或油墨流動-成品的高質(zhì)量；

　　4、干燥過程-無排放，比其他過程快；

　　5、現(xiàn)代蜂窩結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)PP面板用于汽車制造的各種結(jié)構(gòu)。主要優(yōu)點是傳統(tǒng)夾層板重量的一小部分具有高穩(wěn)定性。

　　6、實現(xiàn)纖維增強聚丙烯飾面的統(tǒng)一，廣泛的預(yù)處理帶來了一些挑戰(zhàn)-特別是當(dāng)制造商努力在同等程度上提高效率，成本效益和環(huán)保性時。